管束式除尘除雾器相比前三代管束产品大的改进就是增加了的自拦截系统,提高了脱除效率,并且不额外增加阻力。烟气在通过旋流板后产生离心力,将烟气中的液滴及粉尘甩到筒壁上并形成液膜,液膜在离心力的作用下会延筒壁呈仰角运动。前三代管束产品并没有非常的拦截筒壁液膜的措施,导致靠近管束出口的液膜流体在流速较高的工况项目中容易造成管束出口的二次夹带;导致脱除效果不理想。
如何确保除雾器的冲刷作用以及结垢的预防处理方式
【一】、如何确保水平除雾器的冲刷作用
水平除雾器支撑梁的规划需求考虑水平除雾器叶板的支撑面积和水平除雾器格栅板的宽度,以加强稳定性,避免水平除雾器侧移而洼陷水平除雾器冲刷门前未规划冲刷水流量和压力测点,监督和及时发现阀门内漏和冲刷水压力低,确保水平除雾器冲刷作用,水平除雾器差压(通过上下水平除雾器压力核算)不准,不能实在反映水平除雾器的堵塞程度。
设备时没仔细阅读设备指导书和厂家说明书,设备质量不高。表现在扣件松动,水平除雾器空地不均匀等。冲刷阀门的衬胶被电焊烧坏;喷嘴方位没根据具体方位进行调整,喷嘴散布不均匀,有的直接对着大梁和塔壁,根柢起不到冲刷作用等。
冲刷程序没调整好,下部冲刷量不可,冲刷程序和相关操控需优化。阀门的定位不准确,阀门的内漏量比较大,构成冲刷压力减小,冲刷次数削减,影响冲刷作用。调试查看不到位,对冲刷角度,冲刷作用没做查看,对冲刷压力没调整好。
冲刷水过滤设备未正常投用,水平除雾器冲刷的喷嘴是实心喷嘴,旦有杂物,部分喷嘴被杂物堵塞,部分就无法冲刷。吸收塔工作参数操控欠好,长期在亚硫酸盐超支情况下运转,pH值操控不稳定(主动未调好或供浆调度门常常坏),使pH值不坚决比较大,构成系统简略结垢。
工作人员没有及时发现和告诉检修人员处理水平除雾器冲刷阀门内漏、阀门缺陷,冲刷压力不可,吸收塔持续高位等缺陷,致使水平除雾器很少冲刷甚至不冲刷。电厂工作保护人员没有定时对水平除雾器进行查看,没有及时发现缺陷并进行手动人工冲刷。
【二】、屋脊除雾器结垢的预防处理方式
屋脊除雾器要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运转过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不只含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,一起也形成风机、热交换器及烟道的玷污和严峻腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在脱离吸收塔之前要除雾。
操控氧化风量假设氧化风充足,那么石灰石浆液与烟气中SO2会发生化学反应并生成亚硫酸钙产物,完全氧化生成的石膏成品二水及硫酸钙会沉到底部,然后再经过石膏脱水系统排出。
假设氧化风量缺乏,那么烟气中的亚硫酸钙会转变为亚硫酸盐,其粘稠度较高,而除雾除尘器冲刷水无法完全将亚硫酸盐浆液冲刷洁净,亚硫酸盐浆液受高温烟气的影响会敏捷干燥并板结,从而形成屋脊除雾器堵塞。
操控系统压力降压力降是指烟气经过屋脊除雾器时所形成的压力丢失,旦屋脊除雾器叶片结垢状况严峻,那么系统压力降会随之前进,因此能够经过监测压力降来掌握系统的状行状况,及时发现并清理结垢。
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